ERP · Maintenance Centrée sur la Fiabilité à l'Échelle Entreprise
Extended Maintenance

Vue d’ensemble
Maintenance Centrée sur la Fiabilité à l'Échelle Entreprise
Business Suite Maintenance Étendue fait passer la fiabilité des actifs à des niveaux entreprise avec la méthodologie de maintenance centrée sur la fiabilité, la maintenance prédictive propulsée par l'IA Cortex et les données IoT, la planification des grands arrêts et révisions, et des outils intégrés d'ingénierie de maintenance. Conçue pour les industries à forte intensité d'actifs où la fiabilité des équipements est un impératif stratégique.
Valeur stratégique
Dans les industries où une seule défaillance d'équipement peut interrompre la production pendant des jours, risquer un incident de sécurité ou déclencher une réponse réglementaire, la maintenance n'est pas une fonction de support — c'est une discipline stratégique qui détermine directement si l'organisation peut remplir son objet principal. Les raffineries, les centrales électriques, les opérations minières et les usines chimiques investissent des milliards dans des actifs physiques dont la durée de vie productive et la fiabilité sont gouvernées par la qualité du programme de maintenance. Maintenance Étendue fournit la profondeur analytique et la rigueur d'ingénierie que ces environnements exigent. La méthodologie de maintenance centrée sur la fiabilité est le cadre intellectuel qui transforme la maintenance d'un exercice de maîtrise des coûts en une discipline d'ingénierie. L'analyse RCM identifie les modes de défaillance qui comptent réellement — ceux ayant des conséquences sur la sécurité, l'environnement, la production ou les coûts — et sélectionne la stratégie de maintenance la plus rentable pour chacun. Le résultat est un programme de maintenance où chaque tâche a un objectif défini et un lien démontré avec une réelle conséquence de défaillance. Les équipements surmaintenus fonctionnent plus efficacement ; les équipements sous-maintenus avec de réelles conséquences de défaillance reçoivent une attention appropriée. Le coût total de maintenance diminue tandis que la fiabilité s'améliore. La gestion des grands arrêts et révisions est là où Maintenance Étendue délivre une valeur concentrée et à fort enjeu. Dans les industries à forte intensité d'actifs, les grands arrêts représentent l'événement de coût concentré le plus important du calendrier opérationnel — coûtant souvent des dizaines de millions d'euros sur une période de jours ou de semaines. La planification du chemin critique optimisé, le nivellement des ressources, la coordination des sous-traitants et le suivi des progrès en temps réel par rapport au périmètre planifié sont les disciplines qui déterminent si un arrêt se réalise dans les délais et les budgets prévus ou s'il dépasse significativement.
Fonctionnalités
Tout ce qu’il fait, prêt à l’emploi.
Maintenance Centrée sur la Fiabilité
Flux complet d'analyse RCM avec identification des modes de défaillance, classement par criticité et sélection des tâches.
IA de Maintenance Prédictive
Fusion des données IA Cortex et IoT pour le scoring de santé des équipements en temps réel et la prédiction des défaillances.
Planification des Arrêts & Révisions
Planification des grands arrêts avec planification du chemin critique, nivellement des ressources et suivi des coûts.
Ingénierie de Maintenance
Outils AMDEC, ACDE et IRB pour le développement et l'optimisation des stratégies de maintenance.
Surveillance des Conditions
Intégration des données de vibration, thermographie, analyse d'huile et ultrasons pour les décisions basées sur les conditions.
Optimisation des Pièces de Rechange
Stocks de pièces basés sur la criticité avec calcul EOQ et gestion des délais fournisseurs.
Suite KPI de Maintenance
Métriques de fiabilité avancées : MTBF, MTTR, disponibilité, fiabilité et indices de coût de maintenance.
Conformité Réglementaire
Gestion des inspections et certifications pour les équipements réglementaires (appareils sous pression, engins de levage, etc.).
Produit en action

Spécifications
- Méthodologie
- RCM, IRB, AMDEC, ACDE
- IA Prédictive
- Scoring de santé ML via IA Cortex
- Données de Condition
- Vibration, thermique, analyse d'huile, ultrasons
- Planification Arrêts
- CPM/PERT avec nivellement des ressources
- Industries
- Pétrole & Gaz, Pétrochimie, Énergie, Mines
- Standards
- ISO 55000, PAS 55, IEC 60300
Cas d’usage
Là où il crée de la valeur.
- 01Gestion des révisions en raffinerie et usine pétrochimique
- 02Planification et exécution des arrêts de centrales électriques
- 03Gestion du programme de fiabilité des équipements miniers
- 04Ingénierie de maintenance sur plateformes offshore
- 05Qualification des équipements pharmaceutiques
- 06Programme de fiabilité des infrastructures critiques
Bénéfices
- Disponibilité des ÉquipementsLes stratégies basées sur la RCM et l'IA prédictive maximisent la disponibilité des actifs.
- 15% availability increase
- Coût de MaintenanceLes stratégies de maintenance dimensionnées au juste niveau éliminent les tâches MP inutiles.
- 35% cost optimisation
- Durée des ArrêtsLa planification optimisée des arrêts réduit la durée et le coût des révisions.
- 20% shorter shutdowns
S’intègre avec
Connecté à tout le reste de votre activité.
- BS IoT
- BS Maintenance
- BS Finance
- Cortex AI
- Condition Monitoring Systems
BC Skills Group
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